Sveiki. Sugalvojau pasigaminti mažas medžio tekinimo staklytes. Praktiškai viską turiu, trūksta tik arkliuko. Gal kas žinote kur galima būtų jį nebrangiai nusipirkti, arba gal kas kokių minčių turi kaip jį pasigaminti?

Nu bet žostkai brangus tas tavo grinderis !!! Jaučiu planuoji savo versliuką ant peilių susukti, nes kitaip jis atsipirks tik po dauuugelio metų...

Jei kartais kam reikia, kolega užmatė pigias juostines pjovimo stakles. Medžiui - 240lt, metalo - 4xx ar 5xx lt (tikslai neatsimenu) Gamintojas - Ferm , kainos maždaug, pats nemačiua tik telefonu perdavė. Staklės užmatytos viduklėje, bet manu jei kas užvežė tai ne vienas anksčiau tokiom kainom matyti neteko

Na mes ne slifuokliui darem, bet i vamzdi dejom 304 guolius, o ratukas buvo 120¤ ilgis 800, o apsitekino gan tiksliai

Na pradziai labo vakaro visiem. ratuka gaminkit is guminio kilimo kur dedavo prie tekinimo stakliu, ten 2cm storio kieta guma, sumovei ant vamzdzio aptekinai ir vualia, del visa ko galima dar medvarzciais suverzt.

Pažiurekit dar čia http://ramir.zs9.ru/grinder9/grinder9.html didelis ratas padaritas iš Golfo stabdžių disko

Blyn, tie selterus Vilniuje Ar kas bandėt iš jų siųstis juostas į kitus miestus? Man įdomu, kiek gautusi ta Cubitron juosta <...Man už 3M Cubitrona viena juosta 50x610 gavosi apie 6lt ...> su atsiuntimu į Kauną.

Galima bandyt ieškot ratukų skirtų pramoniniams vežimėliams ir t.t.: http://www.tente.lt/LT/cat300.html
Jų atsovas Lietuvoje - www.starcolita.lt
Tik va kaip su vieno ratuko (mažmeniniu) pirkimu būtų, tai nežinau.

sveiki kolegos. susipirkau ir beveik viska issitekinau juostinem slifavimo staklem. bet niekur negaunu ratuko su guma isoreja diametras 200mm, gal kas galit padeti? gal turit? nupirkciau.

Čia pabandyk
http://slifavimojuostos.lt/galerija/

Susiklijuoti diržus pačiam teoriškai galima (esu tai daręs), bet šiuo metu gauti diržams tinkamo audinio bus daug sudėtingiau negu užsisakyti gatavus diržus.
Diržus Lietuvoje klijuoja UAB Awuko abrasives ir UAB Tobis. Būsiu dėkingas, jei kas parašys kur dar Lietuvoje diržai gaminami.
http://www.118.lt/imones/awuko-abrasives-uab/8093629
http://www.tobis.lt/index.php?cid=351

Tai tame ir esmė, kad "paprastame" abrazyvai išdėstyti plokštumoje, t.y. 2D. Traizake, abrazyvai išdėstyti erdvėje chaotiškai piramidžių pagalba. Ar ten būtų piramidės ar kitokia figūra, jokio skirtumo. O kad jos suklijuotos ant audinio tvarkingai tai be abejo privalumas, nes taip jų daugiausia telpa.

Na tai reiškia ne taip išsireiškiau, bet tu gerai pataikiai su žodžiu 'laikanti konstrukcija'. Ją ir turėjau omenyje, ant Trizact'o ji 3D piramidė; ant paprasto - netgi 2D nėra

Abrazyvai traizako piramidėse taipogi išsidėstę chaotiškai ir netgi 3D chaotiškai. Taisyklingos piramidės - tai ne abrazyvai, o tik abrazyvus laikanti "konstrukcija", kuri nuolat dyla ir atidengia naujus abrazyvus.

Ačiū už išsamų paaiškinimą Tomai. To reikalo dėl piramidžių dėvėjimosi tikrai nežinojau. O dėl 'paprasto šlifavimo popieriaus' tai turėjau mintyje, ne vertikalų grūdų išdėstymą, o horizontalų t.y. net ir smaigaliais žiūrintys abrazyvo grūdeliai plokštumoje išsidėstę ne linijomis, kvadratais, ar kt. geometrinėmis figūromis, o vienas šalia kito pasklidę po visą lapo paviršių. Trizact'as turi sukurtą geometriją lapo paviršiuje.

Pirma, “paprastos glaspopierės“ abrazyvai ne skirtingo, o labai panašaus dydžio. Grūdų dydį nurodo numeris prasidedantis P raide
http://www.fepa-abrasives.org/DesktopDefault.aspx?...
Geros „glaspopierės“ abrazyvai priklijuoti taip, kad abrazyvo smaigalys styro į viršų. Tai pasiekiama abrazyvus prie pagrindo pritraukiant elektrostatiniu lauku.
http://www.fepa-abrasives.org/DesktopDefault.aspx?...
O traizako pagr. skirtumas, kad abrazyvų yra ne viena eilė, o daug sluoksnių. Patys abrazyvai išsidėstę keramikinėse piramidėse, kurios ir matomos. Taigi, pjauna ne pačios piramidės, o jose esantys abrazyvai. Jie gali būti labai skirtingi – nuo Al oksido iki deimanto. Pačios piramidės dyla ir atsidengia vis nauji ir aštrūs abazyvai.
http://multimedia.3m.com/mws/mediawebserver?mwsId=... (antras psl., virš baiko priekinio rato)
Nuo saves pridėčiau, kad traizakas, tai kažkas tarp glaspopierės ir kieto abrazyvinio akmens.
Traizaką atskirti galima pagal abrazyvo stambumo žymėjimą, nes jis prasideda ne raide P, o A . Pvz. A65 atitnka maždaug P240
http://multimedia.3m.com/mws/mediawebserver?mwsId=...
O esmė tokia, kad traizakas „ima“ labai ilgai, aštriai ir tiksliai. Tai gerai kai reikia nuimti daug metalo. Bet nelabai gerai, kai reikia pasiekti kuo didesnį švarumą. Be to, bet kokia aštri glaspopierė labai skaudžiai reaguoja į mažiausią rankų klaidą.

Nuožulas darau su 300 mm diamerto abrazyviniu disku (su daug daug vandens). Geležtė tvirtinama ant magnetinio staliuko, kuris slankioja ant kreipiamosios. Šiuo būdu padaromas gan grubus darbas, kurį išbaigiu paprastu dviejų ratų grinderiu. Beje, dėl storo gumos sluoksnio, kontaktinis ratas jau tik apie 200 diametro (dirbant guma įsispaudžia ir liečiamos dalies diametras keičiasi).
Naudoju tik 900 ir 1500 aps./min., nors yra ir kitokių apsisukimų skaičiaus galimybė.
Diržo matmenys – 25 x 2000 mm.

Plokščias nuožulas galima pabandyti daryti ir su paprastu disku „su glaspopiere“, tik kuo jis didesnis, tuo patogiau (bent 250 mm turėtų būti). Grubiai šlifuoti galima su „kietu abrazyviniu puodu“. Jei su disku rankos labai „neklausys“, nesitikėkit, kad grinderis stebuklingai pakeis situaciją
Bet kuriuo atveju labai svarbu pats abrazyvinis audinys. Geležtę darant „glaspopiere“ nuo pradžių, be „Trizact“ audinio neapsieisite, o jis brangus ir Lietuvoje su jo tiekimu problema.

Pramonėje, tiek išgaubti, tiek plokšti ašmenys dažniausiai frezuojami nuo tada, kai išplito CNC staklės. Frezavimo našumas dešimtis kartų viršija šlifavimo našumą. Po frezavimo geležtės grūdinamos vakuume (metalas visiškai neišdega ir lieka baltas) ir belieka tik išbaigimas.

Apie tai gal Tomas pats papasakos.

Autimatinės linijos naudojamos tik masinei ir pigių ekonominės klasės peilių gamybai, kur nėra didelės modelių kaitos ir nereikia ypatingos kokybės. Bent kiek geresnių peilių nuolydžiai daromi rankomis, nes gaminant vieną konkretų peilio modelį net ir tūkstantinėms partijomis, tokiam kiekiui projektuoti ir gaminti automatinę liniją ekonomiškai neapsimoka.

Disko nusidevėjimo problema sprendžiama labai paprastai: kai diskas nusidevi iki leistino skersmens - keičiamas nauju.
Tačiau tai įvyksta negreitai dėl keletos priežasčių:
- prieš apdirbimą plieninis ruošinys atkaitinamas, kad būtų minkštesnis;
- naudojami geros kokybės abrazyvai;
- nuolydžių nuleidimas daromas laipsniškai su skirtingo rupumo diskais.

Na aš bandžiau frezuoti, nes dirbu frezuotoju. jai ašmenis lygus tai gaunasi neblogai, o jai su išlinkimais tai reikia nemažai su dilde pasidarbuoti, paruoša įspaudi į spaustuvus, o staklių galvute pasuki tiek laipsniu kiek atitinkamai pagal stori 4,3 mm ir ašmenų nuleidimu ploti 17-18 mm maždaug 4 laipsniai, jai ne aišku tai truputi veliau nufotografuosiu šiuo metu nedarbingumą turiu. Aš nuolydį darau su užgalandinimo staklėmis statau diską 200x20 ir pirmyn

Vau! noriu tokio O greicio reguliavimas tikrai butinas? gal tiesiog pdaryti kelis skriemulius ir permetama dirza?